Der Technologieführer für die zerspanende Bearbeitung von kubischen Bauteilen, die MAPAL Dr. Kress AG, setzte bereits 2015 auf GDW. Heute stehen an den Standorten Aalen und Eppingen 12 Drehmaschinen der Typen LZ 280 VS und LZ 400 VS. Mit der intuitiven Benutzeroberfläche, der hohen Präzision und Laufruhe unterstützen die GDW-Drehmaschinen der comfortline-Baureihe die Mitarbeitenden von MAPAL perfekt, um die Anforderungen für die unterschiedlichen Kunden umzusetzen.
Drehmaschinen-Steckbrief LZ 280 VS und LZ 400 VS
Maschinenunterbau und Werkzeugschlitten
Induktionsgehärtetes Grauguss-Maschinenbett
Belüfteter Schaltschrank, von der Rückseite der Maschine leicht zugänglich
Plan- und Oberschlittenspindel gehärtet und geschliffen und über geteilte Spindelmutter nachstellbar
Plan- und Oberschlittenführung über Keilleiste nachstellbar
Drehspindel und Vorschubantrieb
Kurze Brems- und Hochlaufzeiten bis zur max. Spindeldrehzahl durch integriertes Bremsmodul
Lastunabhängige, konstante Drehzahl bis zu 5000 U/min
Antrieb über außenliegenden Riemen zur Hauptspindel
Stufenlos verstellbarer Vorschubantrieb über wartungsfreies Verteilergetriebe
Drehstrom-Asynchronmotor mit Bremsmodul und drehzahlgeregeltem Frequenzumrichter mit Istwert-Rückführung
Grafische Unterstützung bei Vorschub und Gewindeeingabe
Sicherheit und Ergnomie
Absperrbarer Hauptschalter
NOT-Aus-Schlagtaste
Elektrisch überwachte Futterschutzhaube in Stahlblechausführung
Längsverschiebbare Positionsanzeige
Über den gesamten Arbeitsraum verfahrbare Schiebeschutzhaube mit Sicherheitsverglasung und Werkzeugablage
Selbständiges Auskuppeln des jeweiligen Handrades bei automatischem Längs- und Plan-Vorschub sowie beim Einkuppeln der Schlossmutter für das Gewinde
Integriertes Energie-Management
Zweikanalige Sicherheitstechnik Spindelkasten mit Vorgelege-Schaltung für hohe Drehmomente
Merkmale & Details Positionsanzeige
Farbbildschirm
Intuitive, selbsterklärende Bedienoberfläche mit einfacher Vorschub- und Gewindeeingabe
Technologiespeicher für 99 Werkzeuge
Orientierter Spindelhalt über Teach-In
C-Achse für die Hauptspindel
Eingabemöglichkeit von konstanter Drehzahl und konstanter Schnittgeschwindigkeit
Fehler- und Zustandsanzeige der Maschine im Klartext
Vorschub- und Gewindesteigungseingabe über bildunterstützte Maske
Programmierbare Nullpunktverschiebung und Drehzahlbegrenzung
Gewindeschneiden mit elektronischem Anschlag, automatischer Gewindetiefenanzeige und Umschaltung von Außen- zu Innengewinde
